1.設(shè)計(jì)概論

大型吹塑加工制品廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，尤其是飲料及藥品包裝業(yè)得到大量的應(yīng)用，玩具業(yè)應(yīng)用亦很廣泛，如：吹制嬰兒奶瓶，中空浮水件，圣誕節(jié)燈罩，玩具游艇，兒童學(xué)行車配件及一些大型玩具，如滑梯軌道、基座等。
隨著產(chǎn)品要求的不同，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的重點(diǎn)亦不同，對(duì)玩具類產(chǎn)品吹塑制品更偏重對(duì)安全性及物理測(cè)試（拉、扭、擲及應(yīng)力開(kāi)裂的考量），而對(duì)容器類制品，則更注重及耐壓、耐腐蝕及有良好的阻透性的要求。 
1）棱角處做R過(guò)渡
一般地，大型吹塑加工制品的拐角，棱角處都要做成R過(guò)渡，因?yàn)榧饨翘幍拇得洷缺容^大容易造成壁厚不均勻，另外銳角處也容易產(chǎn)生壓力開(kāi)裂，制件的R過(guò)渡可使制品壁厚均勻。
2）增加抗壓、拉、扭方面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
隨著制品要求不同，亦可增加一些抗壓、拉、扭方面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
A.如要使制品增加縱向抗壓力，可沿受力方向設(shè)計(jì)一些加強(qiáng)筋；
B.如要改善制品的抗癟陷性能，也可將表面設(shè)計(jì)成利于受力的弧狀結(jié)構(gòu)并輔以加強(qiáng)筋，瓶類制品肩部要斜一些，不能太平直；
 
一般瓶底做成內(nèi)凹形狀增加強(qiáng)度及放置穩(wěn)定性。例如，我們通常見(jiàn)到的盛裝食用油的瓶子，表面常常有一些凹凸的形狀，除可增加瓶體強(qiáng)度外，也有利于貼商標(biāo)等。
 
大型吹塑加工材料介紹
大型吹塑加工技術(shù)之所以發(fā)展及應(yīng)用如此廣泛，與吹塑材料的發(fā)展是相輔相承的，吹塑材料已由最初的LDPE、PET、PP及PVC制品逐漸發(fā)展可以吹塑工程塑料、橡膠、以及一些復(fù)合材料。
A. 聚烯烴類
HDPE、LLDPE、LDPE、PP、EVA一般用于吹塑工業(yè)用制品，容器及玩具配件，化學(xué)藥品的貯存容器等。
B.熱塑性聚脂
PETG、PETP主要用于吹制碳酸飲料包裝瓶、酒瓶等已逐步取代PVC而被廣泛應(yīng)用，缺點(diǎn)是其成本較高，主要用于注拉吹塑。
C.工程塑料（合金）
ABS、SAN、PS、PA、POM、PMMA、PPO等已被逐漸應(yīng)用在汽車、醫(yī)藥、家電、化工等行業(yè)，尤其是PC及其共混塑膠，可吹制高質(zhì)量的容器及汽車用品（PC/ABS等）。
D.熱塑性彈性體
通常有SBS、SEBS、TPU、TPE等吹塑做膠料，而熱固性塑料及硫化橡膠及交聯(lián)PE是不能進(jìn)行大型吹塑加工的。