吹塑加工和注塑加工是兩種常見的成型加工方式，然而兩者之間區(qū)別也挺多的。今天昆山聚鑫昌小編就讓大家對注塑加工和 吹塑加工 有個清晰的了解。

吹塑加工和注塑加工的類型有幾個重要的區(qū)別，這些差異包括：成型工藝、空氣利用、成型產品。
一、成型工藝：
粗略地說吹塑加工是注+吹，注塑加工是注+壓。
1.吹塑加工
也稱中空吹塑，熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯。趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)）置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。
2.注塑加工
即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融然后將其注入膜腔，熔融的塑料一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀，而所得的形狀往往就是成品。在安裝或作為成品使用之前不再需要其他的加工，許多細節(jié)部分諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。注射模塑機有兩個基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。

二、空氣利用：
空氣是注塑加工的大敵。如果在制造過程中存在空氣則會產生氣穴或氣泡，這些異常會在產品中造成弱點，導致產品缺陷并可能被丟棄。
但用吹氣的方法，空氣是非常重要的。吹塑加工是圍繞著空氣進入模具，以推出和擴大產品。在分離和在熔融產品中留下孔之前，模具可容納的空氣量有限。但沒有空氣，吹塑是不可能的。

三、成型產品
盡管吹塑加工類型和注射加工類型之間存在細微差異，但這兩種塑料制造類型之間還有一個特別的主要差異。
一般來說，吹塑加工是為了產生中空。比如瓶子，常用于食品飲料行業(yè)、制藥行業(yè)和無數(shù)其他行業(yè)。
注射加工是用來生產固體件，如塑料制品。吹塑過程創(chuàng)造了塑料產品的形狀，而注射成型的結果是產品本身。通過注射成型，制造商只需要制造模具來確保產品的成功。任何額外的模具都將是原始模具的復制品。但是，對于吹塑加工，制造商一定要特別注意生產變量，以確保每個產品具有相同的厚度。
以上這些就是吹塑和注塑的區(qū)別，大家了解了嗎？如果還有不懂得，可以通過qq微信留言或者撥打熱線等方式與昆山聚鑫昌小編溝通交流